OUR WORKSHOPS
车间概貌
冷镦、CNC、搓牙、光学筛选四大车间，覆盖从毛坯成型、精密加工到全检出货的完整工序。
COLD HEADING WORKSHOP
冷镦车间
采用多工位冷镦成型工艺，从盘料一次成型螺栓、螺母及各类异形件。材料利用率高、生产效率快，金属流线连续不断，产品强度与一致性明显优于切削加工。
- 主要设备 多工位冷镦机 12 台（占位）
- 加工范围 M3 ~ M16、异形件（占位）
- 日产能 约 80 万件（占位）
- 品质管控 在线尺寸检测 + 首件确认（占位）
CNC MACHINING WORKSHOP
CNC 车间
配置数控车床与加工中心，支持车铣复合加工，适合结构复杂、公差要求严格的产品；小批量多品种与批量订单均可灵活承接。
- 主要设备 数控车床 / 加工中心 20 台（占位）
- 加工精度 ±0.01 mm（占位）
- 适用材质 碳钢、不锈钢、铝、铜（占位）
- 交付形式 打样 + 批量交付（占位）
THREAD ROLLING WORKSHOP
搓牙车间
通过搓丝机对工件进行螺纹滚压成型，牙型饱满、表面光洁，螺纹强度较切削加工显著提升，适合大批量标准紧固件的稳定生产。
- 主要设备 平板搓丝机 / 行星搓丝机（占位）
- 螺纹范围 M2 ~ M20（占位）
- 日产能 约 120 万件（占位）
- 检测方式 通止规全检 + 抽检（占位）
OPTICAL SORTING WORKSHOP
光学筛选车间
采用光学影像筛选设备对产品进行全检，自动剔除尺寸超差、混料、毛刺、缺料等不良品，为出货品质提供最后一道保障。
- 主要设备 光学影像筛选机 6 台（占位）
- 筛选项目 外径 / 长度 / 螺纹 / 外观（占位）
- 筛选速度 约 1200 件 / 分钟（占位）
- 质量目标 不良流出率 ≤ 100 ppm（占位）
